电泳喷涂是电化学腐蚀全过程的一种。电泳设备，或是叫电堆积，*先在汽车底漆被应用，历史时间能够上溯20世纪新世纪六十年代。电泳设备的商品普遍用以轿车，电器产品及其各种钢材件的耐腐蚀喷涂等。成套设备电泳设备关键由电泳槽、前解决水清洗槽、自喷槽、电泳开关电源、电泳超滤机、ro反渗透净水机、烘干箱或固化炉。下面江苏省电泳喷涂为您共享电泳设备有关主要参数的特性以及常见问题。
　　1.电泳時间

　　漆膜薄厚伴随着电泳设备時间的增加而提升，但当漆膜做到一定薄厚时，再次延长性时间，也不可以提升薄厚，反倒会加重不良反应；相反，电泳時间过短，镀层过薄。电泳時间应依据常用的电压，在保证镀层品质的标准下，越少越好。一般产品工件电泳時间为1至3分钟，大中型产品工件为3至四分钟。假如被涂物品表面几何图形样子繁杂，可适度提升 电压和延长性时间。

　　2.电压

　　电泳喷涂选用的是定电压法，电泳设备相对性简易，易于控制。电压对漆膜的危害非常大；电压越高，电泳漆膜越厚，针对无法喷涂的位置可相对提升 喷涂工作能力，减少工程施工時间。但电压过高，会造成漆膜表面不光滑，风干后容易造成“橘子皮”状况。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而匀称，泳透力差。电压的挑选由涂料类型和工程施工规定等明确。一般状况下，电压与涂料的固态分及漆温反比，与两方面间隔正相关。钢材表面为40～70V，铝和铝合金型材表面可选用60～100V，热镀锌件选用70～85V。

　　3.涂料溫度

　　涂料溫度高，破乳速度快，但漆膜外型不光滑，还会继续造成涂料霉变；温度低，电堆积量少，破乳慢，涂层薄而高密度。工程施工全过程中，因为电堆积时一部分电磁能转换成能源，循环内机械设备磨擦造成发热量，将造成 涂料溫度升高。一般漆液温控在一些层面15～30℃

　　4.涂料电阻器

　　被涂物品过去一道工艺流程带到电泳槽的残渣正离子等造成涂料阻值的降低，进而造成 漆膜出現不光滑不均匀和针眼等弊端。在喷涂施工现场，需对涂料开展清洁解决。为了更好地获得高品质涂层，可选用阳极氧化蓝机器设备，以去除铵及钙、镁等残渣正离子。

• 上一篇：电泳涂装加工进行水洗时要使用合适的酸洗液
• 下一篇：电泳涂装加工酸洗处理需要慎重进行